创造BP 的新品种：水冷式BP

我决定采用水冷方案。从BP发展前途考虑，应该发展一种水冷型BP新品种。
我绘制了水冷BP的结构图。其结构比较简单：在BP E型钢板铁芯间的间隙内, 焊上外径为20MM的镀锌水管。其冷却水将引自主电机空气冷却器的排水口。

电力科电工试验室按我画的设计图纸制造了所需的两组水冷式BP。并在电工试验室进行了实测。

实测表明，通水时铁芯温度可保持低于摄氏75度。通水后，铁心各部位温差小。电工试验室制作了两组水冷式BP。运现场装上后，在轧机生产时，铁芯温升均低于摄氏75度。

这次因铁芯温升过高烧毁BP绝缘的经验 使我发现了用BP起动交流绕线型电机的又一个优点，同时也是其特点：BP三个绕组是接在电机转子电路中的，与三相380交流电源完全处于隔离的状态。那次轧机生产时，大剪前后辊道几个BP绕组的绝缘虽然被烤的冒烟而烧毁了，却没有丝毫影响生产操作。在低压电网上也没有短路、或过流的异常反应。辊道电机照常起制动。操作台工人根本不知道主电室地下室内有几台BP正在冒烟，且其绝缘己经烧焦。

动力制动能耗设备的创新

用三个巨型单相BP，其铁心各重约两吨，作为主变流机组中同步电动机的动力制动能耗设备。

大功率変流机组由于在同一主轴上装有三台大功率电机；一台同步电动机，两台直流发电机及一台中等功率的历磁机，转动惯量极大。停电后到全停能转上近一个小时。因此若不进行动力制动，将机组的机械动能消耗掉，停电后就得等上一个小时,才能对机组进行例行检查或检修。